废旧薄膜清洗方法
目前市场上，废薄膜主要有大棚膜、地膜、工业产品包装膜、副食品包装膜等，回料,一般杂质有泥土沙尘、动植物油脂、印刷油墨等，如何把有印刷字花商标、产品规格说明等等这些油墨去掉，目前惯用的方法有,机洗,碱洗,溶剂擦洗。
机洗 
将废旧塑料放入一水槽中冲洗，并用机械搅拌器除去粘附在塑料表面的松散污垢，如砂子、泥土等，使之沉入槽底；若木屑和纸片很多时，可在装有专用泵的沉淀池中进一步净化；此方法对农用薄膜有效，农用薄膜主要有地膜和棚膜，地膜主要为PE膜，棚模有PE，PE/EVA，PVC膜，在回收再生利用时，应将PE和PVC膜区分开来，农用薄膜一般主要污染物有泥土，沙石，草根，铁钉，铁丝等,用机械搅拌方法可达到清洗目的.但对于附着牢固的污垢，如印刷些剂的纸标签基本无效,因此适用范围窄。       
优势
1.清洗成本低 操作简单2.清洗过程安全无害3.废水处理简单
劣势
1.清洗效果不够理想2.适用面窄
碱洗
碱洗是目前应用广泛的清洗方法,具有安全性高，毒性低，成本低,工艺技术简单，便于作业,能有效去除部分印刷的油墨及胶质,废水处理较简单,
清洗一般流程:
将碱按一定比例稀释，搅拌均匀,将要清洗的塑料薄膜事先粉碎，塑料薄膜放入稀释好的碱水中，开始加热80～90℃度，直至油墨消失,将浸泡好的塑料薄膜捞出，用搅龙常规清洗后，即可造粒
碱洗对大多数漆面无效, 去污力较低,清洗不彻底，高浓度碱对部分塑胶有溶解或材质特性改变的倾向，因此适应有限。 
优势
1.安全性高2.毒性低，成本低3.工艺技术简单，便于作业3.能有效去除部分印刷的油墨及胶质4.废水处理较简单
劣势
1. 适应面有限，绝大多数漆面无效2.去污力较,清洗不彻底3.高浓度碱对部分塑胶有溶解或材质特性改变的倾向 
 溶剂
 目前主要使用的溶剂有：甲苯丙酮、丁酮、环己酮等等各种溶剂，这些能有效溶解漆面及印刷油墨,常温作业，退色工具比较简单，有：刷帚、纱布、棉花，只要把这些溶剂，在商标薄膜上刷上溶剂后1-2分钟，用布用力擦掉，那就可以了，适应面广。但处理必须要看膜的大小、厚度、字花所占面积多少，因为溶剂价格比较高，有的膜薄字花占的面积少，还是割去一部分合算；如果膜厚字花占的面积少，用溶剂擦掉比较合算，目前只有一些处理量小的工厂在用。这种方法无法满足规模较大的处理厂使用,很难量产。
优势
1. 能有效溶解漆面及印刷油墨2.常温作业，适应面广
劣势
1. 毒性大，成本高2.燃烧性、工艺装备要求高3.绝大多数塑料有溶解或溶胀，难漂洗4.大规模应用时，废液处理难度大，成本高
海离子新技术
针对以上方法的不足和缺陷, 我司创造性的开发出海离子技术,以研究大海分解净化的机理，以清洁有用的酶、微生物、离子为主体成份，在热能及光波的作用下，有效地切断表面膜分子枝接链，形成微细碎片脱落，以达到清洗的目的。
由于主体成份本身无毒无害，有效切断塑料表面漆面（油墨、烤漆、胶层）的分子链，并形成碎片。通过物理沉降（沉淀）成泥渣，便于回收利用（或提取有价值物质），不污染环境。
优势
可有效清除表面的油漆，工艺过程无味、无毒无害，工艺简单、设备投资少、生产效率高，不影响基材物化性能。废液可循环使用，废渣回收，废液量少，废液经简单处理可达到排放标准。
 劣势
1. 需加温处理2.对个别种类的漆胶并非完全有效，或处理时间较长，有待技术升级 
 在关注环保的大环境背景下，传统能源消耗大，污染环境的处理方法，将会逐步被绿色环保产品所替代，的市场反应证实了这一点。
 
我司经再次研究并推出常温型PP/PE/PET薄膜除墨剂，欢迎广大客户来电订购，谢谢！
联系人：韩先生：  QQ：13729929***废旧PP/PE/PET薄膜常温脱墨剂
产品特性：
粉碎PP/PE/PET薄膜常温脱色除油墨塑料清洗液303是针对国内外PP/PE表面的油墨脱除而研制的。在无需加温的条件下，能快速有效地洗净表面及环境污染的各种脏物，洗后切粒颜色较白，附加值高，是现行从PP/PE薄膜回收处理厂家增加利润的理想用品。
产品优势：
●不含磷及亚硝酸盐等有害物质
●无需加温，节约能耗，降底加工成本
●清洗速度快，一般为0.5~1小时，有利于大批量生产
●成本更低，处理每吨的药水仅需150元左右
●工艺简单，对整袋或破碎清洗工艺均通用
●设备投入少，对新开回收处理厂更加有利
●洗净力大，清净度高，能大副提高产品的附加值
●无泡及无害设计，废水排放不污染环境
联系人：韩先生：   QQ：712350905
适应范围：各种PP/PE/PET表面油墨污渍的清除。
使用方法：将PP/PE/PET浸入按比例配兑好的海离子303清洗液中，常温浸泡1小时左右即取出，脱水后经破碎清洗机洗净即可；清洗液面下降部分，补加新液即可。
注意事项：
2.不慎溅入眼睛，请用大量清水冲洗
3.长期作业请带胶手套
4.废水需经处理方能排放欢迎来电垂询,详谈

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